SM-J56 petrischaalmachine

3. Waarom kiezen voor ons:

1)Sterk technisch team en bekwame werknemers met meer dan 25 jaar

Technisch team bestaat uit met 8 ingenieurs (met rijke ervaring in zowel elektrische industriële als glaswerkmachines). Met deze solide ondersteuning hebben we traditionele glastechnologie gecombineerd met pupated automatisering, wat de efficiëntie en automatisering van deze industrie aanzienlijk naar voren brengt.

Met de sterke technische ondersteuning kunnen we machines aanpassen om te voldoen aan verschillende eisen van verschillende klanten.

2)Uitgebreid systeem voor meerdere kwaliteitscontrolesysteem

Strikte kwaliteitscontrolesysteem wordt toegepast vanaf het begin van de aankoop van grondstoffen die helemaal tijdens verwerking, productie en individuele sectie tot algemene machinetesten en geladen machinetesten.

Gekochte metaalmateriaal zijn allemaal aan GB Standard. Motoren en elektronische onderdelen zijn allemaal beroemde merken. Elke componenten kunnen worden teruggevoerd op de bron om uw veiligheid tijdens het gebruik te waarborgen.

Testen worden uitgevoerd en goed geregistreerd voor elk van de onderdelen.

Online live video -inspectie of testen kunnen worden geregeld als u niet op de site kunt zijn, of ons QC -team biedt u productafscheidingsvideo's.

Inpakken wordt alleen gedaan als u tevreden bent met het testen en inbedrijfstelling, de verpakkingskast wordt gemaakt met zeewaardig multiplex of metaal (wanneer dat nodig is)

Containerbelasting in onze fabriek wordt allemaal alleen gedaan, of als het laden wordt uitgevoerd bij Seaport, wordt de aflevering aan de zeehaven door onze eigen bestuurder gedaan om de veiligheid of mogelijke schokkende of stoot van uw machines te waarborgen.

Wis op het laden van foto's en video's worden aangeboden alsof u op de site bent

3)Beste balans tussen kwaliteit en prijs

Anders dan andere producten, machine is beleggingsitem, het moet voor een lange levensduur worden ontworpen, het zou in staat moeten zijn om de operators te beschermen, beide punten zijn van cruciaal belang belangrijk! Ons QC -systeem is opgebouwd op basis van het bovenstaande idee.

We kunnen niet beloven dat onze prijs het minst of laagste in de markt is, omdat we klanten hebben ervaren die naar ons komen om hulp te vragen om de machines die van elders zijn gekocht te wijzigen of te verbeteren tegen een zeer lage prijs.

Sommige machines hadden slechts enkele maanden kunnen werken, sommige kunnen alleen ongekwalificeerde producten hebben geproduceerd, wat een grote verspilling van zowel machine als hun materiaal veroorzaakt en hun reputatie ruïneert, maar hun gemeenschappelijke kwestie is het gevolg van het zoeken naar de laagste prijs.

Met het idee dat "kwaliteit is het leven van onze fabriek" in gedachten, wordt kwaliteit de 1^sterPrioriteit van al onze machines.

We kunnen wat zakelijke kansen opgeven of missen, vooral wanneer de klant op zoek is naar goedkoopste prijzen, maar kwaliteit opofferen om de prijs te voldoen, is nooit onze manier van zaken!

4)Transport:

Verzendvoordelen:

Locatievoordelen helpt ons om uw tijdige levering te geven, we zijn slechts 100 km van Shanghai ---- De grootste haven in China, met opgebouwde voldoende verzendbronnen, ongeacht waar u bent, we kunnen u zeer handig, hetzij naar zee, lucht, land of zelfs spoor, naar u verzenden.

Verpakkingsvoordelen:

Machines zijn allemaal verpakt met bellenfilm en veilig, strak verpakt in het exporteren van zeewaardige standaard houtkisten, en andere kleinere accessoires of items worden normaal in een afzonderlijke kleine houten kisten verpakt om te voorkomen dat de onderdelen met elkaar botsen en oppervlakte -krassen veroorzaken;

Elk pakket is duidelijk gemarkeerd met zijn naam, itemnummer, kleur, hoeveelheid, gewicht en verpakkingsgrootte, barcaroles kunnen ook worden bevestigd wanneer speciaal nodig is.

Transportplan:

We gebruiken alleen truck van de containertype voor het binnenlandvervoer om ervoor te zorgen dat de beveiliging en regenbestendig en vochtbestendig is.

Air of zeevracht zijn beschikbaar voor keuze.

5)UitstekendAfter-sales service:

After-Sale-service is altijd beschikbaar op telefoongesprek, bericht of andere middelen inclusief live video 7Dayx24Hours. Swift responstijd (5 minuten) is duidelijk gemarkeerd in elk lid van ons serviceteam na verkoop. De responstijd is slechts 5 minuten, de oplossing voor problemen moet binnen een half uur worden verstrekt,

Na het verkoopteam is verzonnen met ingenieurs en goed ervaren personeel, de persoon die verantwoordelijk is voor uw machine is al benoemd voordat uw machine is verpakt, dus hij/zij is vrij bekend de machine die u koopt.

Beoordeling op het na-verkoopservicekwaliteitssysteem is ingesteld om de werking van elk lid van ons after-sale-team te controleren en toezicht te houden, u wordt ook uitgenodigd om een ​​score van zijn/haar service te geven, deze score is de belangrijke index om hun werk te evalueren.

Installatie- en foutopsporingsdiensten

Lay-outtekening kan worden verstrekt op uw vraag, waardoor uw installatie gemakkelijker en handiger wordt. Instructie op uw installatie, inbedrijfstelling, opstart en werking worden online uitgevoerd door live video als het geen service ter plaatse is.

Alle software en hardware moeten vóór uw inbedrijfstelling worden getest om ervoor te zorgen dat transport deze niet beïnvloedt.

Gratis online technische training wordt ook gratis gegeven.

Klantbezoek/reiken, een andere regel van onze after-sale-service is de klant die elke twee weken bereikt (op afstand), zelfs als er geen machineproblemen rapport is

6)Efficiënt teamwerk:

Ons bedrijfsteam heeft een duidelijke divisie.Platform onderhoud, productie, QC en verpakking en transport, na verkoopservice ---- Elk team is onafhankelijk maar werken nauw met elkaar samen, we communiceren, begeleiden en dringen elkaar efficiënt aan. Iedereen maakt deel uit van de hele keten om ervoor te zorgen dat u geniet van uw aankoop en goed beloond.

7)Eenvoudige en flexibele betaling Method¤cy

T/T, LC, creditcard en andere betaalmethoden zijn allemaal acceptabel.

Om het voor klanten gemakkelijker te maken, hebben we een wereldwijde verzamelaccount in China, Hongkong, VS en Singapore, ter ondersteuning van USD, EUR, CNY en andere valuta's, SGD, enz.

4. FAQ

Vraag: Hoe contact met ons op te nemen?

We zijn 24 uur per dag beschikbaar door te volgen:

Ofwel per e -mail, WeChat, WhatsApp, telefoon

Danny (GM):

Telefoon: +86-513-83571573

WeChat & WhatsApp: +86 13809082448

Mobiel: +8613809082448

E-mail: danny@jsntsmi.com

Sunny (verkoop):

Telefoon: +86-513-83571573

WeChat & WhatsApp: +86 18019634269

Mobiel: +86 18019634269

E-mail: sm1@jsntsmi.com

Cindy (verkoop):

Telefoon: +86-513-83571573

WeChat & WhatsApp: +86 18115303215

Mobiel: +86 18115303215

E-mail: sm2@jsntsmi.com

Sofia (na verkoop):

Telefoon: +86-513-83571573

WeChat & WhatsApp: +86 18932202448

Mobile: +86 18932202448

Email: sm3@jsntsmi.com

Op veel plaatsen op onze website:

Bezoek onze website, u kunt de contactgegevens van ons verkoopteam zien, zoals de knop "Contact ons" in de bovenste navigatiebalk, of de "contact ons" -informatie in de linker zijbalk, u kunt ook klikken op de knop "Online services" aan de rechterkant van de website of klikken op het specialistische pictogram van de klantenservice in de onderste rechterhoek van de pagina om toegang te krijgen tot onze online services.

Ø Bovendien, als u door onze producten hebt gezocht en besloten om een ​​bepaald product te kopen, is er een helderblauwe knop "Verzenden aanvragen" aan de rechterkant van de hoofdfoto, klik om online een bericht achter te laten en uw contactgegevens achter te laten, zoals elektronisch e -mailadres, WeChat, WhatsApp, enz. Enz. Onze verkoopmedewerkers zullen u binnen 24 uur beantwoorden.

Vraag: Wat is uw proces voor het bestellen van machines van ons?

● Stap 1: U geeft ons een formele formele inkooporder (PO) uit. Gewoonlijk hebben we, voordat u beslist welke machine u moet kopen, veel discussies hebben gehad over de productgegevens, OEM- of aangepaste vereisten, levertijd of verzendmethode, dus wanneer u besluit om een ​​eerste bestelling te plaatsen, stuur ons dan de officiële PO, het is beter als u de gedetailleerde vereisten kunt toevoegen waar we over hebben gesproken als productie -referentie.

● Stap 2: We zullen uw PO controleren en het productieplan controleren met ons productieteam, zodra alle informatie is bevestigd, sturen we u een ProMorma -factuur (PI) tegen uw PO om uw bestelling te bevestigen, teken of stem de PI aan om de informatie met ons te bevestigen.

● Stap 3: U betaalt onze wederzijds overeengekomen aanbetaling via Po & Pi, dan zullen we de productie van de machine voor u regelen

● Stap 4: Vóór de officiële productie zullen we de OEM-informatie met u bevestigen, zoals verpakkingsontwerp, logo-locatie, handleiding, indien nodig, zelfs het pre-productiemonster, wanneer u bevestigt, zullen we de officiële productiemachine starten

● Stap 5: Een of twee weken vóór de voorbereidingsdatum zullen we de productie van uw goederen bijwerken voor uw goedkeuring. Er zijn ook datuminspectieitems en verzendregelingen.

● Stap 6: Zodra u akkoord gaat om te verzenden, boeken we het schip en datum voor u. U kunt uw eigen expediteur gebruiken, of als u er geen hebt, zorgen we voor u, maak u geen zorgen. Tegelijkertijd regelt u een saldo -betaling volgens onze overeengekomen betalingstermijn op Po & Pi.

● Stap 7: Na ontvangst van uw saldo -betaling laden we alle whiteboards van uw bulkorder uit onze fabriek in de container die door de expediteur is geregeld en u bijwerken met alle laadafbeeldingen van uw verzending.

● Stap 8: De relevante documenten voor douanevalantie worden uitgegeven over 7-15 dagen nadat het schip zeilt, en we zullen alle documenten zo snel mogelijk naar u sturen, zodat u zich kunt voorbereiden op de aankomst van de goederen.

● Stap9: Nadat u de goederen heeft ontvangen, bieden we 24- uur na-sales service, als u vragen heeft, neem dan gerust contact met ons op.

Vraag: Hoe betaal je ons na het bestellen bij ons?

● We accepteren T/T, LC, creditcard en andere betaalmethoden op uw gemak. Maar verreweg de betaalmethode die klanten het meest bij ons gebruiken, is T/T, wat sneller en veiliger is.

● Om het voor klanten gemakkelijker te maken, hebben we een wereldwijde verzamelrekening geopend in Hong Kong, ter ondersteuning van USD, EUR, CNY en andere valuta's, SGD, enz. Als u een klant in deze regio's bent of uw bankkosten wilt besparen en uw overmakingsefficiëntie wilt verbeteren, neem dan contact op met onze verkooppersoneel voor meer informatie.

Vraag: Wat is de doorlooptijd?

● Omdat we niet voorraad houden, zijn al onze machines besteld om te fabriceren, dus als het een normaal model is zonder al te veel aangepaste, duurt het normaal gesproken ongeveer 40 dagen,

● Als het een gecompliceerde aanpassing is, neemt het migth rond 50-60 dagen.

Vraag: Wat is de verpakking?

● Machines zijn voornamelijk in pakken in zeewaardige houten koffers. Bubble -film wordt toegepast om de machine af te ronden voordat het pakket wordt gemaakt, accessoires en het dragen van items (indien aanwezig) moeten worden verpakt in kleinere dozen in de houtkast.

● In het geval dat binnenste pakketten worden toegepast, moet elk individueel pakket goed worden gezorgd om te voorkomen dat het met anderen botst en oppervlakte -krassen veroorzaakt; Alle producten zijn verpakt in standaard composiet bord houten dozen en vervolgens verzegeld met nagels.

● Er is een productidentificatiekaart op de voorkant van de buitenverpakkingskart van het product, wat de productnaam, itemnummer, kleur, hoeveelheid, gewicht en verpakkingsgrootte aangeeft. Barcodes kunnen ook worden bijgevoegd volgens de speciale vereisten van klanten. Om de inspectie en levering van klanten te vergemakkelijken.

Vraag: Hoe kan u u leveren?

●  Zeevracht wordt normaal als de meest economische en efficiënte beschouwd, terwijl luchtvracht u veel bespaart, is treintransporatie ook beschikbaar voor sommige binnenlandse landen of regio's.

● Wanneer de goederen bij uw zeehaven aankomen, moet u douaneoplaring en vrachtwagens regelen om ze aan uw magazijn te leveren. Al deze kunnen worden toegewezen aan uw expediteur en het is niet ingewikkeld.

● Op dat moment zijn we ook klaar om u te helpen op tijd van het boeken van ruimte voor het verzenden van ruimte, aangepaste verklaring en enz.

Vraag: Hoe kan ik de voederhopper aanpassen?:

● In het productieproces, wanneer de 5 of 10 ml specificaties worden uitgewisseld, moet de voederhopper enigszins worden aangepast en kan deze in het algemeen worden gebruikt, maar de bijbehorende onderdelen moeten enigszins worden aangepast. Pas eerst de sluiter aan zodat de ampul draait. Kan de plaat doorgeven.

● "E" is een stuk aanpassingsmeter en "F" is een stuk instelstang. De functie is om één ampoule continu te scheiden die continu wordt verzonden door de draaitafel van de fles, om de rotatie van de getande plaat te vergemakkelijken om de ampoule te transporteren.

Ø Wanneer de stijl wordt gewijzigd, moet de aanpassingshendel als volgt worden aangepast:

● Wanneer de ampoule van de voedingscarrousel naar de positioneringstandplaat wordt gestuurd, moet de flessenlichaam van de ampul gewoon de aanpassingsmeter aanraken die is geïnstalleerd op de tandplaat van de onderste positionering, en de fleshals van de ampoule moet gewoon de aanpassingsmeter aanraken die op de tandeltandplaat worden geïnstalleerd.

● De instelstang van de bovenste positioneringstandplaat De instelstang beweegt op en neer op de vaste tandplaat. Omlaag op 5cc en op 10cc. "F" -aanpassingshendel, pas af totdat de nek van de fles niet naar beneden valt en soepel. Door de hendel "E" aan te passen om zich aan te passen aan de zijkant die ampoule transporteert, kan deze normaal werken.

Vraag: Hoe kan ik de versnellingsplaat van de transmissie aanpassen?:

Wanneer de ampoule-specificaties worden verwisseld, moeten de A, B-, D-platen met drie tanden worden aangepast, anders zal dit de beweging van de ampul beïnvloeden.

● Draai de slingerhendel zodat de draaitafel van de fles die voedt, stuurt een lege ampul en controleer of er wrijving is tussen de lege ampul en A en de twee vaste tandplaten en de opening is te groot. Pas gewoon de A- en D -tandplaten aan.

● Contact met de ampoule, blijf de handvat zodat de ampoule op de tandstop rust en observeert vervolgens of de ampul en de vaste tandplaat D op 90 graden zijn en pas vervolgens de hoogte van de vaste tandplaat A toe zodat de ampulhals. Grootte van het blootgestelde tandoppervlak: a =12 ~ 15 mm

● Blijf de hendel draaien om te controleren of de twee roterende tandplaten B en C de ampul tegelijkertijd kunnen verplaatsen. Als er een fout is, past u de hoogte van de b -roterende tandplaat aan om dit doel te bereiken.

Vraag: Hoe kan ik de naaldgroep van de tekening en vulmachine van de ampoule aanpassen?

De functie van de naaldset is om het vloeibare medicijn op tijd van de pomp naar elke ampul te leveren. Daarom moet de naald op het juiste moment de ampoule binnenkomen en mag u niet over de mond van de ampoule wrijven.

Ø Om dit te bereiken, kunt u zich als volgt aanpassen:

● Gebruik de slingerhandgreep om de hoofdas te draaien, en de timing van de naaldkop van de naaldhouder om op en neer te bewegen, zou moeten zijn: wanneer de ampoule net op het tandwiel van het gietvloeistofgeneeskunde wordt geplaatst, moet de naald in de mond van de ampoule worden geplaatst.

● Na het vullen moet de naald volledig worden teruggetrokken naar de buitenkant van de ampoule voordat de ampul wordt verplaatst. Het blijkt dat de op en neer bewegingen van de naald niet nauwkeurig genoeg zijn. Op dat moment kunt u de bevestigingsschroef van de zijcamera losmaken en naar voren of achteruit draaien.

Ø Om te voorkomen dat de naald met de monding van de ampul wrijft wanneer deze de hoofdversterker binnenkomt, kan de naaldaanpassingsplaat worden gebruikt om zich aan te passen, zodat de naald is uitgelijnd met de middellijn van de ampoule. De aanpassingsstappen zijn als volgt:

● Gebruik eerst de slingerhendel om de hoofdas te roteren, zodat de naaldhouder E de naald A aandrijft om naar de onderste positie te bewegen en vervolgens een lege ampul te nemen, leg deze op de tandwieltand van de perfusieoplossing en maak vervolgens het naaldafstelstuk los. Zet schroef C om tabb te verplaatsen, zodat naald A is uitgelijnd met het midden van de ampul, zodat de naald de muur van de mond niet raakt bij het betreden van de ampoule.

● Draai vervolgens de bevestigingsschroef D van de naaldhouder los, zodat de punt van de naald een verblijf aan de belmond van de ampul tijdens perfusie blijft, zodat wanneer het medicijn naar buiten stroomt, deze langs de wand van de ampoule kan stromen.

● Pas het F -miniatuurlager aan om de opening tussen de twee zijden van de naaldhouder G geschikt te maken, zodat deze vrij op en neer kan glijden, en de naaldhouder E heeft geen losmakend fenomeen, zodat de naald A altijd in de middelste toestand zal lopen. Na de bovenstaande aanpassing moet u de crankhandgreep gebruiken om nog een paar beurten te draaien om de werkconditie van dit onderdeel te controleren, maar er moet worden opgemerkt dat wanneer een ingestelde schroef wordt verplaatst, deze na afstelling moet worden vastgedraaid. Anders heeft dit invloed op de normale werking van de machine.

Vraag: Hoe het vloeibare apparaat van de vul- en afdichtingsmachine van de ampul -draadtekening aan te passen

Er zijn twee manieren om de grootte van het vloeibare medicijnapparaat aan te passen:

Ø Gebruik de trekstang 1 om het apparaat aan te passen:

Draai de bevestigingsschroef van de trekstang 1 los, verplaats de trekstang naar de A -richting om het laadcapaciteit te vergroten en verplaats de trekkracht naar de B -richting om de laadcapaciteit te verminderen. Wanneer u de hendel 1 gebruikt om het laadcapaciteit aan te passen, verandert de laadcapaciteit sterk.

Ø Gebruik de aanpassingsmoer 2 om de lading aan te passen:

Draai de aanpassingsmoer 2 los, verplaats deze naar de C -richting, het vulvolume zal toenemen en het naar de D -richting verplaatsen, het vulvolume zal afnemen. Wanneer u de aanpassingsmoer 2 gebruikt om de vulhoeveelheid aan te passen, is de wijziging in de vulhoeveelheid klein. Wanneer de glazen pomp is geïnstalleerd. Het is zelfs noodzakelijk om te voorkomen dat de binnencilinder van de glazen pomp te ver beweegt en de buitencilinder doorboort. Daarom, bij het installeren van de pomp, installeer de hele pomp niet te dichtbij, dat wil zeggen dat de onderkant van de glazen pomp moet worden vrijgemaakt en de hoogte ervan is niet minder dan 15 mm.

Vraag: Hoe kan ik de gaskop aanpassen?

Het gas dat wordt gebruikt voor het afdichten van deze draadtekeningvulling en afdichtingsmachine is gas plus zuurstof of gasga -benzine plus lucht. Bij het afdichten is het alleen nodig om het gas en de zuurstof in het gemengde gas te mengen, en dan kan de verbranding worden uitgevoerd.

Voor gasga-benzine als het gas voor afdichting, moeten de gasolinekop en de drukstabiliserende apparaat worden vervangen en moet een set gasga-benzine-generator worden verstrekt.

Of de draadtekeningafdichting glad en strak is, is gerelateerd aan de grootte van de vlam, de positie van de gaskop en of de ampul gelijkmatig roteert. Om de ampoule -afdichting strak te maken, is het noodzakelijk om:

Ø ⑴ Gas- en zuurstofvlamgrootte aanpassing:

Het gasbranderframe is bevestigd aan de vaste kolom, die kan worden aangepast en omhoog en omlaag, voor en achter kan worden vastgesteld, en het gas en de zuurstof in de gasopslagtank worden respectievelijk aangepast en geregeld door twee sets naalden en de grootte van de brander wordt naar de mixer verzonden.

Na het volledig mengen met elkaar, komt de ene groep de brander A binnen (voorverwarmende brander), en de andere groep komt de brander B binnen (tekenbrander).

(2) De positie van de vlamkop en de ampoule is ongeveer 12 mm. Het is geschikt om de vlamkop A (1, 2) voor te verwarmen, de fleshals van de ampul af te passen om roodachtig te zijn en vervolgens licht de vlamkop B (3, 4) te tekenen om te smelten en vervolgens de draadtekening.

Afdichting, afdichting van de draadtekening is goed of slecht, de aanpassing van het apparaat en de aanpassing van de vlamkop zijn gerelateerd en moet zorgvuldig worden aangepast aan een bepaalde vlam om normaal te werken. Let tijdens de werking altijd op de verandering van de vlamkop.

Ø Gassa -aanpassing van benzine en luchtvlamgrootte:

● Het gasbranderframe is geïnstalleerd op de vaste kolom, die kan worden aangepast en op en neer, voor en achter kan worden vastgesteld. De gasopslagtank wordt gemengd met gasga -benzine en nadat een bepaalde verhouding lucht is gemengd, wordt deze aangepast en aangepast door twee groepen naalden. Controleer de grootte van zijn waterkop, stuur een groep branders A om de branders voor te verwarmen, en de andere groep in de brander B geborstelde branders,

● De positie van de vlamkop en de ampoule moet ongeveer 28 mm zijn, zoals weergegeven in figuur 9. Verwarm de brander A (1, 2, 3) voor om zich aan te passen aan de roodachtige nek van het woord pot en smel het vervolgens door de draadtekeningbrander B (4, 5).

● Tijdens het proces, draadtekening en afdichting, als er een verschil is in de vlamkop, kunt u C enigszins aanpassen om correcties aan te brengen. De kwaliteit van de draadtekening is gerelateerd aan de aanpassing van het apparaat en de aanpassing van de branddecoratie.

● Let tijdens het normale werking altijd aandacht aan de verandering van het oliegehalte en pas de verhouding van de spanningsstabilisator op elk moment aan. (Het is vereist om het filter te verwijderen dat wordt gebruikt in de gasvormingspanolinepressurizer en de fles de olie vaak weggeslagen). Als de hoeveelheid de afgelopen dagen hoog is, moet de overeenkomstige lucht worden toegevoegd om ervoor te zorgen dat de vlamtemperatuur normaal is.

Ø Aanpassing van gas- of zuurstofbrander transmissieapparaat:

● Werkprincipe: het transmissieapparaat en de transmissie van de gas- en zuurstofbranders worden overgedragen van de CAM 6 naar de hendel 7, die wordt opgetild door de aanpassingsschroef 4, en vervolgens overgebracht naar de jackingstang 3. Kop 1, voor klaringbeweging.

● Aanpassingsmethode: alle positioneringstijdcoördinatie, moet de nok 6 aanpassen, de hefafstand van de omhoog en omlaag wordt aangepast door de schroef 4, vaste positionering, alleen de drukstang 5 moet aanpassen, u kunt de vereiste coördinatie krijgen. De actie moet fijn worden aangepast totdat er geen bubbels zijn, draden en andere fenomenen slepen, dat wil zeggen dat deze kan samenwerken met normaal werking.

Ø Aanpassing van de Ampoule -spinnerplaat:

● Wanneer de ampul wordt afgesloten, moet de ampulle soepel worden geroteerd om het glas op de afdichtplaats van de ampul te maken om aan alle kanten te worden verwarmd. zodat het midden van het pariëtale bladoppervlak is uitgelijnd met de verticale lijn van de ampul.

Vraag: Hoe kan ik het automatische stop irrigatieapparaat van de vul- en afdichtingsmachine van de ampoule -draadaantekening aanpassen?:

De functie van het automatische anti-irrigatie-apparaat is om te voorkomen dat de machine tijdens het productieproces in een andere ampul of ampul wordt gebruikt, maar de machine draait nog en wordt niet uitgestort, en het drankje wordt niet uitgestort, om vervuiling van de machine te voorkomen en golven te voorkomen.

Het werkingsprincipe en de aanpassingsmethode zijn als volgt:

Ø Werk principe:

● Wanneer de getande plaat wordt gedraaid om de ampoule naar het drankstation van het drankje te verplaatsen, laat het bolle oppervlak van de nok de verbindingsstaaf langs het nokoppervlak en daalt geleidelijk af, zodat de dringende stoel naar beneden beweegt met de drukkracht van de torsieveer tot de ampoule wordt geperst.

● Op dit moment, aangezien de contacten een bepaalde afstand zijn gehouden door de Micro Switch-opening, wordt de spoelvoeding losgekoppeld, wordt de uitwerpstang aan de rechterkant getrokken door de kracht van de veer, en de ejectorstang is vastgebout, dan zal de ijzeren zuigrank de beweegbare mandel mouw beweegt om de off-duty-pomp te bereiken en het vulling van de vulling te bereiken. Als het drankje wordt gevuld en de pers ontbreekt, drukt u op de bout en drukt u op het blok, vertrouwend op de kracht van de torsieveer, blijft u naar beneden gaan totdat het contact met de micro -schakelaar op dit moment wordt ingeschakeld, wordt de spoelvoeding ingeschakeld, en een magnetische kracht wordt niet gegenereerd, en het doel van de ijzers wordt niet geactiveerd en wordt niet geëxtraheerd en wordt de glazen pomp van de glazen pomp van de linker. irrigatie.

Ø Aanpassingsmethode:

● Wanneer de ampoule-specificaties worden verwisseld, wordt het anti-irrigatie-apparaat beïnvloed door de diameter van de ampoule. Om deze reden kan de afstelschroef op de drukflesbout worden verlengd en ingekort om de opening tussen het contact en de draaddrukplaat aan te passen.

● Om de functie van het irrigatieapparaat te waarborgen, is de opening 1,5 ~ 2 mm.

● OPMERKING: Aangezien de elektromagnetische zuigring alleen een discontinue werking mogelijk maakt, moet de elektromagnetische zuigschakelaar K2 geen ampul in de lege autotest mogelijk maken. Anders is de elektromagnetische aantrekkingskracht continu. In de elektrische toestand wordt de spoel opgebrand.

Vraag: Hoe kan ik de draad van de draadtekening van de vul- en afdichtingsmachine van de ampul -draadtekening aanpassen?:

De functie van de draadtekeningtang is om de ampullen te maken die zijn gevuld met de siroop, na voorverwarming, het proces van tekenen en afdichten uit te voeren. Daarom wordt de tijd van de bovenste en onderste posities van de draadtekeningtang correct aangepast, wat een aanzienlijke rol speelt in de afdichting van de draadtekening.

Om dit doel te bereiken, kan het worden aangepast aan de volgende stappen:

Ø Het werkingsprincipe van de vul- en afdichtingsmachine van de ampul -draadtekening:

● Gedreven door de hoofdas en aangedreven door de worm- en wormwiel naar de nok aan de zijkant van de draadtekeningtang, bewegen de draadtekeningtang ook lineair op en neer.

● Wanneer de draadtekeningtang naar het laagste punt wordt verplaatst, worden de tang van de draadtekening snel gesloten, wordt de smeltende ampoule -fles geklemd en wordt het draadtekeningproces gevormd door snel op te stijgen tot een bepaalde hoogte en te stoppen. Tang op het hoogste punt trekken. Wanneer ze worden ingesteld, bewegen de draadtekeningtang door de drukafstapstang, drukafgifte en tangen, de drukaanpassingsstaaf door de fijne trekas positie, afgifte, actie, de fijne trekas passeert door het draadtouw en het draadtouw passeert door de werking van de verbindingsstang en de nok om aan te sluiten. Blijf sluiten, loslaten en vouw de glazen kop twee keer op de tang. De zijcamera zal de tang op de onderste as openen en tillen of zakken met de draadtekeningtang om de vereiste actie te voltooien. Op deze manier werken de acties samen en coördineren om het trekken te voltooien.

Ø Aanpassingsmethode:

● Als de aanpassingspositie van de zijcamera geschikt is, heeft deze rechtstreeks invloed op de positionering van de draadtekeningtangen en de smelttijd van de ampul tijdens de draadtekening.

● Nadat de ingestelde schroef is losgemaakt, past u de zijcamera aan op de laagste positie van de draadtekeningtang. Op dit moment is de krukaspositie om de ampoule naar het flessenrek te transporteren en vervolgens ongeveer 45º tegen de klok in te draaien en tegelijkertijd het uitsteeksel van het draadtouw aan te passen.

● De positie van het wiel is dat de draadtekening tang in de gesloten tang staat. Op dit moment is de positie geschikter. Vervolgens, door aanpassing, de positie van de druk -instelstang, de positie van de fijne tekenas en de positie van het draadtouw, herhaalt u elkaar met de zijcamera en de bol van de draadtouw.

● Wielen, zorgvuldig aangepast aan de beste tekeningstoestand, kunt u continu draaien. Kennisgeving! Op dit moment moeten alle bevestigingsmiddelen worden bevestigd, anders worden ze verplaatst en wordt het bevredigende effect niet verkregen.

Vraag: Hoe kan ik de pressievoet van de ampoule -draadtekening en vulmachine aanpassen?:

Ø Werk principe:

● De krukas drijft de nok A naar het noklager, drijft het ondersteuningsframe aan en tilt alle persvoeten omhoog. Op dit moment wordt de Ampoule -fles door de tandpaal verplaatst en wordt de fles getransporteerd door één rooster. Nadat de ampoule -fles is verplaatst, is alle pressenvoet naar beneden (met behulp van de torsieveer) om de body van de ampul te drukken om het doel te bereiken om de fles te drukken en te draaien.

Ø Aanpassingsmethode:

● Stel de nok A aan zodat wanneer de tandplaat omhoog en dicht bij het lichaam wordt bewogen, de pressenvoet ook het ampoule -lichaam tegelijkertijd verlaat.

● Pas de torsieveer aan tot deze strak en los is en controleer de gecoördineerde actie bij elk station en controleer of het contact van de microschakelaar in goede staat is en de nok A met bouten bevestigen, en de draadtrekeningpers (b) moet worden vastgedraaid. Roteert 8º met miniatuurlagers.

● Opmerking: bijvoorbeeld, in het geval van dubbele naaldvul- en afdichtingsmachine, voegt u een luchtdruk, één luchtdruk, één luchtpers (dwz 6 persvoeten) en nog een draadtrekeningdrukken B (dat wil zeggen 4 persvoeten).

5.company Inleiding

Nan-Tong Sea Melody Industrial Co., Ltd heeft sinds de oprichting in 2002 een volledige 20 jaar doorlopen. In deze periode bleef ons bedrijf technologische innovatie uitvoeren, een aantal kerntechnologieën onder de knie en heeft een strikt kwaliteitscontrolesysteem aangenomen om de productkwaliteit te beheersen. Momenteel, Nan-Tong Sea Melody Industrial Co., LTD: Zoeken naar glazen buisverwerkingsmachine, glazen buissnijmachine, afdrukmachine in de oven, leveranciers van glazen theepot en leveranciers en exporteurs in China. Met betrouwbare technologie en onze oprechte houding, eerlijke service, hebben we machines in meer dan 35 landen en regio's, zoals die in de VS, het VK, Australië, Saoedi -Arabië, India, Pakistan, Vietnam, Egypte, Iran en andere landen. We verwelkomen vrienden van over de hele wereld.

Ø Bedrijfsgeschiedenis:

2002: Nantong Sea Melody Industrial Co., Ltd werd opgericht, voornamelijk bezig met schuimblaasmachines, glazen drukmachines, glazen buissnijmachines en andere apparatuur.

2005: Een onafhankelijk R & D-centrum werd opgericht in Nan-tong en het productontwerp en het R & D-niveau van de onderneming werden verder verbeterd.

2006: De jaarlijkse omzet van ons bedrijf steeg en de jaarlijkse omzet bedroeg 10 miljoen yuan.

2007: Ons bedrijf bereikte Leapfrog Development, de productieschaal werd verder verbeterd en de meeste producten van ons bedrijf werden onafhankelijk geproduceerd.

2012: Om aan de behoeften van de snelle ontwikkeling van ons bedrijf te voldoen, werd een filiaal opgericht om de basis te leggen voor betere bedrijfsontwikkeling.

2014: Ons bedrijf heeft een technologische innovatiestrategie opgezet en zware investeringen gedaan in productonderzoek en -ontwikkeling. In de volgende twee jaar heeft het een aantal apparatuur ontwikkeld die zich op het geavanceerde niveau in de industrie bevinden.

2018: geëxporteerd naar meer dan 50 landen in het buitenland, en overzeese zaken werden verder uitgebreid met volume van meer dan 6 miljoen USD

2022: Onze constructie van de nieuwe fabriek zal beginnen. Na voltooiing zal de productiecapaciteit van ons bedrijf op een allround manier toenemen, en het zal een nieuwe fase van ontwikkeling inluiden!

Ø Bedrijfskader

Hot tags: Ampoule -vul- en afdichtingsmachine, China, fabrikanten, leveranciers, fabriek, aangepast, groothandel, op voorraad, glazen buis processing machine

Gerelateerde producten

Verticale glazen potmonddraadmachine

18 stations glazen schroefmachine

Glazen strappenmachine

Oliebrandermachine

Glasblaasmachine

Semi Automatic Glass Tube Cutting Machine (High Boro ...